Veel voorkomende problemen met badgeproductie

Het productieproces van aangepaste pins-badgesis veel en omslachtig. U moet in elke link geen fouten maken om een ​​goed product te garanderen, maar in het daadwerkelijke productieproces zult u altijd een verscheidenheid ondervinden, is fundamenteel voor het voortbestaan ​​van een bedrijf om de lessen te leren en te voorkomen dat u dezelfde fouten later kunt maken.

Er wordt een product ingedrukt nadat de bestelling is geopend. Soms zal de vorm inklappen tijdens het persproces, zodat een nieuwe mal moet worden gegraveerd. Dit probleem is onverwacht, maar het zal productlevering uitstellen. periode.

Na het persen wordt het naar de polijstworkshop verzonden voor polijsten. Omdat het product net is uitgeschakeld, zijn er veel bramen in de hoeken. Het product wordt glad en helder door polijsten. Enkele veel voorkomende problemen in deze link zijn sommige producten met dunne lijnen tijdens het polijstproces. Als het product te zwaar is, zal het product verbijsterd, dat wil zeggen, de zogenaamde lijnen zijn verdwenen, zodat het product lelijk wordt en onderdrukt moet worden wanneer het serieus is. Om dit probleem te voorkomen, moeten we de lijnen een beetje dieper verlaten bij het tekenen. Bovendien moet u tijdens het polijstproces letten om niet te veel gewicht te gooien.

Aangepaste pins badge

ReversMeestal moeten ze op de achterkant worden doorgehaald, maar sommige zijn één, sommige zijn twee andere naalden met verschillende lengtes, dus het probleem komt, we moeten aandacht besteden aan het aantal naalden bij het bestellen Zorg ervoor dat er nog twee op te schrijven juiste naalden of twee naalden.

Vele malen zijn er twee naalden op de bestelling en het resultaat is dat er maar één is. De werknemers van de lasnaald kennen geen Engels, en ze weten niet of ze niet duidelijk schrijven. Daarna is het noodzakelijk om de plating te reinigen. Het product is verguld en vernikkeld. Soms wanneer de plating terugkomt, zijn er veel luchtbellen op het product. Dit moet worden herwerkt. Het is belangrijk om te beginnen met kleuren na galvaniseren. Dit is een heel belangrijk onderdeel. Sommige producten hebben meer lijnen en de kleur is moeilijk aan te brengen. Omdat het met de hand geschilderd is, kunnen sommige producten een zeer dunne pluis hebben. Dit soort product kan niet aan de gasten worden gegeven, en er zijn gevallen waarin de kleur verkeerd is en ontbreekt. Dus iedereen moet voorzichtig zijn om dergelijke problemen te vermijden.

Na het kleuren, hebben sommige producten Gabriel (Poly is een transparante hars om de kleur van de verf te beschermen en de glans van het product te vergroten). Gabrielle is misschien niet dik genoeg voor sommige producten. -Laag. Na het toevoegen van Polly bak het in de oven. Temperatuur en tijd moeten worden gecontroleerd of polly worden geel. Op deze manier kan het product worden verpakt in de verpakkingsruimte. Let bij het verpakken op de verpakkingsvereisten. Sommige zijn lege tassen. Sommige klanten kiezen 0PP zelfklevende tassen. Sommige klanten hebben ook speciale tassen nodig. Geschreven op de bestelling, anders zou het een slechte indruk zijn om naar de klant te komen na een fout. Dit is een veel voorkomend probleem in de productie.

Een goed metalen badge mag niet alleen worden overwogen vanuit het perspectief van het ontwerp en de productie, maar ook elk detail in het gehele procesrealisatieproces moet veel aandacht worden besteed.