Publicatie tijd: 2019-11-15 Oorsprong: aangedreven
BADGE: een symbool dat identiteit en bezetting symboliseert. Het metalen badge wordt over het algemeen gemaakt door stampletten, spuitgieten en bijtend proces. Het oppervlak van dereverskan worden geplateerd met goud, oud goud, oud zilver, nikkel en andere platingseffecten. Het utility-model heeft de voordelen van eenvoudige en vloeiende lijnen, ongelijkmatig patroon en dergelijke, en het oppervlaktekleurproces zoals bakvernis, glazuur en afdrukken kunnen worden gebruikt om het product overvloediger te maken.
Materiaal metalen badge: puur zilver, puur goud, koper, ijzer, roestvrij staal, zinklegering en andere metalen. In de afgelopen jaren is de waarde van Badge-collectie steeds prominenter geworden, vooral de badges gemaakt van metalen materialen zijn de mainstream geworden van de huidige badge-productie, zoals de badges en imitatieresignes in de hoogwaardige badges, evenals De verfbadges en het gebruik van ijzer Het metalen badge is relatief goedkoper.
Badge / revers pin
Productieproces
Proces 1: Ontwerp een badge-kunstwerk. Met de populariteit van computertechnologie verving Computer-opmerkingen vorige handmatige tekeningen. Veelgebruikte productietools vooraangepaste pins badgeArtwork Design zijn Adobe Photoshop, Adobe Illustrator en Corel Draw. Als u 3D-badge-renderings wilt genereren, hebt u software nodig zoals 3D MAX.
Proces 2: een badge-schimmel maken. Het computer ontworpen manuscript wordt geïmporteerd in het graveermachineprogramma om het gereedschapspad voor schimmelgravure te bewerken. In het graveerproces let op de dikte van het mespatroon. Controleer na het graveren of de mal ontbreekt. Ten slotte is de vorm warmte behandeld om de hardheid en duurzaamheid van de vorm te verbeteren.
Proces 3: Onderdrukking. De mal die vaak wordt behandeld, is op een perstabel gemonteerd, en een ander stuk badge-materiaal zoals een koperstuk of een stuk ijzer dat door het patroon wordt ingedrukt, wordt geplaatst.
Proces 5: Polijsten. Zet het product dat is ingeponeerd in de polijstmachine om de geponste bramen te verwijderen en de gladheid van het product te verbeteren.
Proces 6: Accessoires voor lasbadges. Soldeer de badge op de achterkant van het product met standaard accessoires of klantgevraagde accessoires.
Proces 7: Plating en kleuring van de badge. Volgens de eisen van de klant kan de badge worden geplateerd, verzilverd, vernikkeld, geplateerd, geplateerd met rood koper, enz., En dan is de badge gekleurd volgens de eisen van de klant, afgewerkt met hoge temperatuur en gebakken om de kleurvastheid te verbeteren. Door deze stap, een compleetAangepaste enamel PIN-badgedie voldoet aan de eisen van de klant wordt geproduceerd.
Proces 8: De geproduceerde badges zijn verpakt volgens de vereisten van de klant. Verpakking is in het algemeen verdeeld in gewone verpakking en hoogwaardige verpakkingen zoals Brocade, enz., Werken we over het algemeen volgens de eisen van de klant.
Badge ontwerp en productieproces: bakken vernis, (imitatie) glazuur, stempelen, bijten, afdrukken, offsetdrukken, etc.