Hoe het maken van emailpennen met de fabriek?

Glazuurspelden

Om de oorsprong van de broche te traceren, gaat helemaal terug naar het stenen tijdperk. Onderzoek toont aan dat de ouden dierenhuiden of scherpe dieren- of visbotten of zelfs doornen gebruikten om vast te maken. De broche of reversspeld is natuurlijk sindsdien geëvolueerd en kan nu elke vorm of afbeelding weerspiegelen en is vandaag een belangrijk stuk mode.

Zoveel mensen willen reversspelden meer dan voorheen. Ik weet zeker dat veel mensen geïnteresseerd zijn om te weten hoe aangepaste email reversspelden worden gemaakt! Laten we u nu laten zien hoe u glazuurspelden kunt maken.

Stap 1: Ontwerptekening

Het perfecte ontwerp is de ziel van de aangepaste emailpennen, we zullen tekeningen ontwerpen volgens de eisen van de klant.

Stap 2: Finish 3D -model

De klant bevestigde ontwerptekeningen die worden doorgestuurd naar de programmeur van de fabrieksafdeling. Nadat het 3D -model is voltooid, kan de productie van de reversspelden beginnen. Een stuk zwart staal dat een vormmateriaal is, gefixeerd in de graveermachine, het computerprogramma wordt samengesteld volgens het 3D -model in het zwarte staal en verwijder de overtollige metalen onderdelen. Patronen worden geleidelijk gevormd, wat een langzaam proces is. Vanwege verschillende maten is verschillende complexiteit van het ontwerp, gravure tijd besteed aan niet hetzelfde. De korte slechts een paar uur, terwijl de lange doelen een paar dagen duren om het maken van schimmels te voltooien.

Schimmelproces

Nadat de mal is voltooid, moet ons personeel het schimmelpatroon zorgvuldig vergelijken met de ontwerptekeningen om ervoor te zorgen dat het schimmelpatroon correct is. De mal kan niet onmiddellijk worden gebruikt, omdat we de mal in de oven van de hoge temperatuur moeten stoppen om te bakken om de hardheid van de mal te verminderen. Dit is een eenvoudig warmtebehandelingsproces, maar het is een belangrijk proces van het maken van emailpennen. Ten slotte stoppen we het onmiddellijk in de olie om te koelen, om de hardheid en taaiheid van de schimmel verder te vergroten.

Stap3: Die geslagen

We zullen ook een stalen ring instellen aan de buitenkant van de koelvorm. De reden hiervoor is om de schimmel te beschermen, zodat deze niet is beschadigd in het stempelsproces. We gebruiken een hydraulische machine om de mal te repareren, het volgende kunnen we beginnen met het beginproces. Dit proces is wat we noemen Die Struck.

Koelproces

Het voor dit geselecteerde materiaal is ijzer, koper, zinklegering, aluminium, enzovoort. Wanneer de eerste lege pin uitkomt, moeten we de lege aangepaste pin en het ontwerp zorgvuldig controleren. Als er een kleine fout is, moeten we de schimmel aanpassen of zelfs nieuwe schimmel opnieuw gegraveerd. Nadat het controleren is voltooid, als er geen probleem is, zullen we de massaproductie in de bestelling starten. Na massaproductie moeten we het extra deel verwijderen met een mes geïnstalleerd op de machine.

Stap 4: slijpen en trillingen

Om de emailpennen soepel uit te laten komen, stoppen we alle spaties in de slijpmachine om te shockeren. Hierdoor zal de lege plekken beginnen met botsing en wrijving, zodat het de pinnen eenvoudig gepolijst geeft.

Stap 5: Bijlagen toevoegen

Er zijn zoveel specifieke namen voor reverspennen, manchetkoppelingen, een hoedclip, enz. Verschillende accessoires hebben geleid tot verschillende doeleinden van de badge, dus de namen zijn verschillend. We hebben onze productie uitgerust met een zeer breed scala aan accessoires, "doornnaald, vlinderkoppeling, veiligheidspen, magneet, enz. De achterkant van het product (op deze manier vanwege een oude lijmveroudering, wat resulteert in doorn naald gemakkelijk om eraf te vallen) en een andere manier is zilverlassen (lassen door Thorn Horseshoe Naald is erg sterk, en het zal niet vallen en fixeren voor zo'n lange tijd).

Stap 6: Polijsten

Polijsten is een zeer belangrijk onderdeel van het productieproces, ik geloof dat niemand bereid is dergelijke producties te kopen die een ruwe badge en krassen op het oppervlak hebben. Wij zijn verantwoordelijk voor elke klant, dus we zijn erg streng in polijsten.

Het polijstwiel is in vele soorten verdeeld, er is een hard zandwiel, zacht stoffen wiel, enzovoort. Als de soepele vereisten niet hoog zijn, kunnen we het slijpzandwiel direct gepolijste productie gebruiken, als klanten een glad oppervlak of spiegelglans willen krijgen, moeten we het stoffenwiel gebruiken om producties te polijsten.

Elke aangepaste emailpen is een apart gepolijst en de werknemer regelt zorgvuldig het contact met het stoffenwiel om ervoor te zorgen dat het gepolijste oppervlak kan worden gepolijst. Na het polijsten wordt zijpolijsten nog steeds met de hand gedaan, één voor één individueel gepolijst.

Stap 7: Electroplating

Gepolijste pinnen worden verzonden naar elektroplating, wat volgens de vraag van de klant is. Er is helder goud, helder zilver, fel rood koper, antiek goud, antiek zilver, antiek koper, enzovoort.

Met de koperdraad voor de op maat gemaakte pennen, wordt een voor een aan elkaar geregen door de siroop binnen te vallen. De eerste stap is om ultrasone olie te gebruiken om de pennen te verwijderen in het vorige productieproces gekleurd met een verscheidenheid aan olie. Door de geluidsgolven gegenereerde overklok trillingen, zodat olie scheidt van het oppervlak van het emailpennen. Nadat ze geolied zijn, moeten spelden worden gewassen om van de siroop af te komen.

En dan beginnen we met een plaat. Infiltratie met alkali koperen vloeistof, pennen zijn bedekt met metalen kleur. Meestal verschillende platerende kleuren, het aantal kleuren is anders. Rood koper kan tweemaal worden uitgeplaat, drie keer zilver, vier keer goud. Het is het einde van het plateren wanneer emailpennen in de oven worden gestuurd om te bakken.

Stap 8: Kleuren

Kleur is verdeeld in zacht email en hard email. Zachte emailpennen zijn een van onze meest populaire stijlen. Metalen gebieden zijn verhoogd, kleuren zijn verzonken.

Kleurproces

Harde emailpennen kleur is soepel en delicaat en geeft een heel luxe gevoel. Contracten kleurkaart en ontwerpophaling, de kleurwerker moet de kleur mengen en veel plaatsen die moeten kleuren kunnen erg klein zijn. De kleurwerker zuigt de kleur met een naald en kleurt deze met de hand. Totdat de kleur is voltooid, controleert de kwaliteitsinspectiemaster zorgvuldig de kleur van de pennen. Als er geen probleem is, wordt de insigne bij hoge temperaturen in de oven gestopt om de verf vast te stellen en op de pen te repareren.

Het bovenstaande gaat over zachte glazuurpennen. Harde emailpennen Kleurorder is niet hetzelfde. We moeten eerst elektroperen en vervolgens om te kleuren, terwijl de laatste eerst aan het plaat is, tweede kleurt, als derde. Met andere woorden, harde emailpennen moeten twee keer polijsten. Bovendien moeten we na het kleuren het probleem van ongelijke kleuren omgaan, omdat de vloeibare eigenschappen vóór het bakken ervoor zorgen dat het gestold kleuroppervlak robuust is. Het product moet opnieuw worden gepolijst en de pinnen moeten worden gewassen om te voorkomen dat ze worden beschadigd door hoge temperaturen.

Stap 9: Verpakking

De laatste kwaliteitsinspectie wordt gemaakt vóór de verpakking. Alleen gekwalificeerde producties werden overal ter wereld gestuurd door landtransport of luchtvervoer. We kunnen verschillende verpakkingen bieden volgens verschillende vereisten voor klanten. Ziploc -tas komt het meest voor. Bovendien bieden we papieren kaarten, fluwelen zakje, fluwelen doos, plastic doos.

Heb je het proces van het maken van aangepaste emailpennen via video's begrepen of onze teksten lezen? Als u nog andere twijfels heeft, kunt u een berichttekstreacties achterlaten of rechtstreeks naar ons HomePage YC -cadeau gaan en online contact met ons opnemen, we willen klanten helpen de twijfels te beantwoorden.